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  • 升自络效率的几项措施

    发布时间:2023-05-08 点击:

    前言


    定型机涂层机地毯机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2023年5月8日讯  自动络筒机作为成纱的最后一道工序,如何使用好自动络筒机,充分发挥其应有的功能,全面提高设备生产效率,实现吨纱成本效益最大化,是我们的工作重点。目前我公司使用的自动络简机有日本村田PROCESS CONERⅡQ Pro Plus型络筒机,每台络筒机60锭组成,捻接器采用的是日本村田公司生产的4HA型空气式捻接器,电子清纱器采用USTER公司的QUANTUM3型电清,和瑞士公司的洛菲ZENIT+电清。‍
    如何提高自动络筒机的生产效率成为了自络车间的一大难题。自络的效率涉及到机台各个部位:如空气捻接器的参数设置不合理,造成捻接不良断头较多;设备CBF处机械故障造成机械报警;以及电子清纱器工艺参数设置不合理导致的效率降低等多种因素。鉴于以上原因,根据不同情况我们采取了一些措施,取得了一些成效。

    1. 设备的精细化管理

    1.1 设备基础保养是根本


    制定全面精细的保养计划,重点部位的保养要有专人负责,并检查到位。每天记录、统计、分析出现的问题。为此,我们特意进行对比试验,有精细的保养计划与没有保养计划或保养计划没有按时执行的两种情况下,发现络筒效率相差9.5%左右。

    表1 机台有无保养计划的平均效率对比

    定型机,涂层机,地毯机,地毯背胶机,静电植绒机

    定型机,涂层机,地毯机,地毯背胶机,静电植绒机
    图1  络筒工序保养计划表

    1.2 保证CBF处的找头成功率

    随着络筒机扫车周期对CBF处进行保养,准确调整下纱槽滑道导轨的位置,使得松开滑道支架螺栓后,保证滑道轨道的间隙为4mm;且重点做好揩车清洁,保证碳刷处传感器的高灵敏度;每天巡回检查找头率低的机台,分析原因、及时解决存在的问题。
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    图2  下纱槽滑道导轨的正确位置图

    1.3 捻结失败率控制在5%以下

    随时保持纱线通道的清洁度,及时检查维修捻结失败率高的锭子,定期检查加捻管退捻管角度(根据纱线的捻度进行调整角度,每次调整的增量为3度)和剪刀的锋利程度。

    1.4 大吸嘴找头成功率控制在89%以上

    做好大吸嘴清洁,保证大吸嘴与槽筒间的隔距在0.5mm之间。及时清理小吸嘴挂回丝,合理设定槽筒逆转速度(以纯棉40S纱为例:我公司采用的低速逆转速度为160r/min,高速逆转速度为300r/min)和断头刹车时间(我公司的刹车时间为3.5s),防止纱头漂移到两端,大吸嘴与筒纱距离调整到5mm,每月检查一次。

    表2  大吸嘴找头率与机台效率对

    定型机,涂层机,地毯机,地毯背胶机,静电植绒机

    2. 加强运转管理

    2.1巡回做好“四个及时”

    (1)及时处理红灯,红灯率控制在1%以下。

    (2)制定合理的巡回方法(我公司采用的巡回方法为:单程巡回双面照顾的巡回法,可以看3-4台车),要及时清洁通道的回丝。

    (3)出现黄灯时要及时上纱。

    (4)要及时处理空管掉管,确保物流畅通。

    轮班班长及时巡回检查,白班教练作为重点进行检查,对于新工首先进行三级安全教育,分轮班时做好操作要求及操作培训,培训员工如何处理红灯,如何处理管纱存在的问题,提高络筒效率。

    2.2检查做到“三个到位"

    (1) 每月一次的全项操作考评成绩要有真实性。

    (2) 值车工质量意识和技能操作培训要到位。

    (3) 纱线通道的清洁检查要执行到位。

    络筒教练的工作尤其重要,不仅要做好新工的培训工作,做好平时测定工作,还要在车间巡回时发现问题,解决问题,处理问题,保证筒纱成型好,质量好。

    3. 合理设置工艺参数

    清纱器每次切割有害疵点时,都会导致络筒锭位停顿,从而造成络筒效率损失,而且要用接头来取代疵点,并且这样也不可能保证每个接头都牢固可靠,所以要合理设定电清工艺参数,通过电清的检测数据来反映纱线上存在的问题。

    3.1设置电清工艺的几点建议

    (1)切疵偏多时要分析哪一项偏多(在客户接受的范围内),有针对性地查找前道工序问题。

    (2)对切疵密集区域,可以通过电清的捉疵功能抓板进行人工判断,如果50%的疵点目测合格,就可以适当放松。

    (3)总切疵不易偏高,在带有FD和PP功能的情况下,切疵总数建议不超过100次/10万米。

    (4)工艺参数相同的情况下,如果某个机台切疵较多,可以对电清进行清洁维护。

    (5)不能依靠电清的切疵来改善纱线质量,应从前道工序严把质量关,减轻络筒压力。
    图片 
    定型机,涂层机,地毯机,地毯背胶机,静电植绒机
    图3  乌斯特电清纱疵分级图

    4. 结论

    自动络筒机的运转效率是衡量纱线的综合指标,它能客观地反映出管纱质量的好坏,工艺参数是否合理、工人操作方法是否正确、设备维护工作是否到位等方面的情况。因此我们要对络筒工艺参数经常性进行优化,优选最合适的工艺参数,才能慢质量要求,达到客户满意。

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