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发布时间：2017-12-24 点击：

兴华地毯机2017年12月24日讯 近日，国家“十三五”重点研发计划项目“针织物全流程平幅染整技术”在浙江绍兴市举行课题启动暨实施方案咨询审议会。该项技术旨在突破困扰传统印染工艺的世界性难题，将针织物印染工艺由间歇式变为连续式，从而达到印染综合能耗降低3成以上，推动绿色印染发展。

    据了解，针织物的传统印染工艺一直是在染缸里进行间歇式的染色，一缸一次只能染上约1.5吨布。在染色过程中，缸与缸之间是不连续的，因此难免产生色差，布面疵点也多。更为重要的是，传统印染工艺非常消耗资源，以水为例，每吨产品耗水超过120吨。目前，我国针织纤维年加工量已超千万吨，将针织物印染工艺变间歇式为连续式显得迫在眉睫。

    在传统工艺中，针织物在染缸中几乎是零张力，而要做到平幅印染则要控制好低张力。张力不均会产生色差，使整批布报废。目前，飞亚印染已研发出了再生纤维前处理长车，能够很好地控制张力。

    尽管课题刚启动，但飞亚印染一年多前已开始了研发。目前，飞亚印染已攻克了重重难关，新工艺已研发成熟，在公司现有设备改进后，已连续生产出了二三千米针织面料。“尽管这是工厂里的小试，离大规模生产还有很长一段距离，但结果令人欣喜，不仅染出来的布光洁鲜亮，水、电、气等能耗也大幅下降，其中，用水量下降了一半。”飞亚印染董事长裘建荣说道。

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