定型机、涂层机、地毯机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2023年6月3日讯 耐氯化水色牢度是锦/氨弹性针织物重要的质量指标之一。有效氯浓度是测试标准的关键因素， 在相同的测试标准下， 固色pH对锦/氨弹性针织物的耐氯化水色牢度有直接影响。
作者：李宽绪 初和平
锦/氨弹性针织面料广泛应用于泳衣， 对耐氯化水色牢度要求高， 不合格会严重影响产品质量。目前， 自来水一般含有氯类消毒剂，与泳衣等锦/氨弹性针织物接触后， 会部分氧化分解染料分子的共轭发色基团， 使泳衣颜色发生变化， 影响泳衣的品质。因此，泳衣类纺织品一般需要良好的耐氯化水色牢度。
活性氯可使染料与纤维的共价键发生断裂， 甚至破坏染料的发色体系， 造成织物颜色深度和色光发生变化。氯漂褪色主要是因为偶氮基互变异构体的离解反应， 偶氮基邻位或对位有羟基的偶氮染料会发生质子转移而产生偶氮-醌腙互变异构现象。
纺织品耐氯化水色牢度测试一般指测定各类纺织品颜色耐消毒自来水或者游泳池水中有效氯的色牢度， 是评定织物颜色对有效氯作用的抵抗能力。耐氯化水色牢度的测试是试样在规定的温度、时间、pH等条件下， 用固定含量的含氯稀溶液处理， 评定干燥后试样的变色程度。各国标准中纺织品耐氯化水色牢度的检测方法不同， 在 GB/T 8433—1998 中规定了3 种不同的测试条件， 有效氯质量浓度 20 mg/L主要用 于浴衣和毛巾 等， 50、 100 mg/L 主要用 于泳衣；AATCC 162—2002 中， 有效氯质量浓度 5 mg/L 用于测试染色、印花或其他各类有色纺织纱线和织物的耐氯化水色牢度（游泳池）；JISL 0884—1996中， 有效氯质量浓度 10 mg/L 主要用于一般衣料的测试， 20mg/L主要用于泳衣的测试。有效氯质量浓度是测试标准的关键因素。
近年来， 随着人们对生活质量要求的日 益提高和纺织科技的不断进步， 耐氯化水色牢度的测试标准也在不断更新和完善。目 前测试纺织品耐氯化水色牢度的标准包括 GB/T 8433—2013《纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度（ 游泳池水）》、ISO 105-E03：2010《纺织品 色牢度试验 第 E03 部分：耐氯化水色牢度（游泳池水）》、AATCC TM162—2011《耐水色牢度：氯化游泳池水》和 JISL 0884—1996《耐氯化水色牢度的试验方法》等。针对部分颜色， 为了提高锦/氨弹性针织物的耐氯化水色牢度， 一般需要进行耐氯固色后处理， 在染缸固色一般选用阴离子耐氯固色剂， 在后整理定形固色选用阳离子耐氯固色剂， 针对不同织物和颜色需要总结选用合适的助剂。
耐氯固色剂的固色机理是使固色剂先于染料与活性氯反应， 避免染料的共轭发色体系遭到破坏， 从而提升染色织物的耐氯性能。市场上提高锦纶耐氯化水色牢度的固色剂一般分为两类：
（1）抗氧化性物质或树脂， 该类物质具有较低的氧化电位， 以比染料更快的氧化速度防止活性氯对染料结构造成破坏；
（2）多胺类物质， 该类物质施加于织物上， 可使活性氯与胺反应，从而减少或避免染料被破坏。
经过大量生产实践发现， 阳离子耐氯固色剂能提高色牢度， 但经其固色后的面料颜色变化较大、色光较难控制， 如果出现不对色的情况， 返修之前还要先剥除固色剂；所以在实际生产中较少使用阳离子耐氯固色剂。提高耐氯化水色牢度目 前一般用阴离子耐氯固色剂。近几年， 我国纺织外贸业务蓬勃发展， 在对外沟通时要特别注意， 必须明确订单要求的耐氯化水色牢度采用的测试标准， 因为各个标准的有效氯量不同， 得出的结论不同。耐氯化水色牢度是锦/氨弹性针织物重要的质量指标之一， 有效氯浓度是测试标准的关键因素， 在生产中， 耐氯固色剂能有效提高锦纶染色（弱酸性染料）织物的耐氯化水色牢度， 对织物的色变及手感影响较小， 且耐洗性较好。在相同的测试标准下， 固色工序中固色溶液 pH 对锦/氨弹性针织物的耐氯化水色牢度有直接影响。
影响织物耐氯化水色牢度的因素还有染料分子结构、织物纱线细度、染料用量等， 本实验只测试固色 pH对锦/氨弹性针织物耐氯化水色牢度的影响。
1. 测试标准
ISO 105-EO3 :2010《纺织品色牢度试验第EO3部分:耐氯化水色牢度(游泳池水)》(有效氯50 mg/L)，ISO 3071: 2005《纺织品水萃取液pH的测定》
2.材料和设备
织 物：4.44 tex/34F 锦 纶 6（87%） +3.33 tex 氨纶（13%）（广东德润纺织有限公司）。染化料：酸性染料， 防皱剂、释酸剂、匀染剂， 酸性固色剂， 醋酸，具体用量见表1
设备:SW-24A型耐洗色牢度试验机(江苏南通宏大实验仪器有限公司),AK-SL300双液流高压高速染色机(中国台湾亚矶工业股份有限公司)，MONFONGS 828 TwinAir8F拉幅定形机(德国门富士),雷磁pHS-3C型pH计(上海仪电科学仪器股份有限公司)。
3.锦/氨弹性针织物染整流程
水洗→预定→染色→固色→后整→测试→品检→包装。
3.1 染色工艺
锦/氨弹性针织物用弱酸性染料染色（98 ℃×30min）， 浴比 1：10， 在常温下依次加入防皱剂 2%、匀染剂 3%、 染 料 、 释酸 剂 0.8 g/L， 常 温 运 行 5 min， 以0.5 ℃/min 升温到 70 ℃保温 10 min， 再以 1 ℃/min 升温到 98 ℃保温 30 min， 以 2 ℃/min降温到 55 ℃， 取样对色， 排水固色。因为耐氯要求比较高， 所以安排染色后进行耐氯固色。
3.2 固色工艺
固色工艺所用酸性固色剂 EL是芳香族高分子化合物（阴离子）， pH 7.5 左右， 冷水溶解。实验配方为：固色剂 EL 3%， 净洗剂 0.5 g/L， 醋酸第一组实验为 1.0g/L、第二组实验为 0.5 g/L。
第一组实验工艺：常温下依次加入净洗剂 0.5 g/L，固色剂 EL 3%，醋酸1.0 g/L，浴比 1∶ 10，运行5 min后，以 2 ℃/min 升温到 70 ℃保温 20 min， 再以 2 ℃/min 降温到 60 ℃，排固色残液，进清水出布，脱水开幅定形，测试（先后实验5 缸）。
第二组实验工艺：常温下依次加入净洗剂 0.5 g/L，固色剂 EL 3%，醋酸0.5 g/L，浴比 1∶ 10，运行5 min后，以 2 ℃/min 升温到 70 ℃保温 20 min， 再以 2 ℃/min 降温到 60 ℃，排固色残液，进清水出布，脱水开幅定形，测试（先后实验5 缸）。
由表 2和表 3 可以看出， 固色工艺中醋酸用量为1.0 g/L时， 固色 pH 为 4.5， 织物 pH 为 6.2， 耐氯化水色牢度为 3 级；织物耐氯化水色牢度明显比醋酸用量0.5 g/L时差， 说明固色 pH直接影响耐氯化水色牢度，
选择合适的固色 pH 很关键。当然， 保证锦/氨弹性针织物耐氯化水色牢度还要关注酸性染料和耐氯固色剂的合理选用、织物织造结构和纤维细度等。
1、锦/氨弹性针织物在相同耐氯化水色牢度测试标准和相同固色剂下， 固色 pH 会影响耐氯化水色牢度。
2、固色工序减少酸用量， 选择合适的 pH， 有利于提升织物的耐氯化水色牢度。
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