一、概述
涂层机、定型机、地毯机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2022年12月30日讯 机械预缩整理是用物理方法减少织物浸水后的收缩，以降低缩水率的整理过程。 织物在染整过程中直向受到张力，因而会出现伸长现象。亲水性纤维织物浸水后，纤维发生溶胀，纱的直径增加而长度缩短，形成缩水。机械预缩是把织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以直向机械挤压，以降低织物浸水后的缩水率。并且由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物的柔软性也会得到改善。
针织物的机械预缩设备主要有呢毯预缩整理机和阻尼式预缩整理机。
二、呢毯预缩整理机
呢毯整理是将针织物在呢毯压缩式预缩机上进行整理的方法。整理时，当具有一定厚度的呢毯子绕过直径较小的导布辊时,外层扩张，织物紧贴在表面扩张的呢毯上，当呢毯离开导布辊或曲率反向时,必将发生收缩,这时织物也将随之发生同步收缩，同时由于烘筒的高温使织物被熨烫定形,织物长度缩短，直向缩水率降低。
按进布方式的不同，呢毯预缩整理机可分为圆筒针织物可分为呢毯预缩机和平幅针织物呢毯预缩机,其预缩机理相同及生产流程略有差异。
1.设备结构
圆筒针织物呢毯预缩机一般由进布装置、超喂扩幅装置、汽蒸箱、呢毯预缩机构（包括阻尼片、电加热烘筒、呢毯、迸出布棍、呢毯张力纠偏棍、织物张力控制装置）、出布装置、叠布装置等组成。其结构简图如图1所示。
图1
1-进布装置 2-超喂扩福装置 3-汽蒸箱 4-呢毯 5-导布装置 6-精密叠布装置
2.工艺流程
圆筒针织物→松式进布→超喂扩幅→汽蒸→双面预缩定形→出布→自动叠布或打卷
3.工艺条件（表1）
表1
|
项目 |
工艺参数 |
|
进布超喂量（%） |
0～20 |
|
撑板扩幅量（%） |
10～20 |
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织物含湿率（%） |
8～12 |
|
阻尼片位置（%） |
0～20 |
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预缩温度（℃） |
80～150 |
|
车速（m/min） |
10～25 |
|
织物张力（kPa） |
40～120 |
|
汽蒸压力（kPa） |
200～400 |
|
呢毯张力（kPa） |
400～600 |
常见织物预缩温度见表2
表2
|
织物类别 |
温度（℃） |
|
羊毛 |
80～100 |
|
锦纶 |
80～100 |
|
腈纶 |
80～90 |
|
黏胶纤维 |
90～110 |
|
纯棉 |
130～150 |
4.相关设备技术参数（表3）
表3
|
项目 |
技术参数 |
|
型号 |
DNZ1500 |
|
工作宽度（mm） |
1500 |
|
机械速度（m/min） |
3～35 |
|
烘筒工作温度（℃） |
0～200 |
|
电热功率（kW） |
30 |
|
电动机功率（kW） |
8 |
|
调幅宽度（mm） |
400～1500 |
|
蒸箱使用蒸汽压力（kPa） |
400～600 |
|
使用压缩空气压力（kPa） |
300～600 |
|
外形尺寸（长×宽×高）（mm） |
6685×2150×2350 |
三、平幅针织物呢毯预缩机
1.设备结构
平幅针织物呢毯预缩机一般由针链拉幅单元和呢毯预缩单元组成。其结构简图如图2所示。
图2
1-导布辊 2-开幅辊 3-对中装置 4-超喂上针、布边跟踪装置5-浆边装置 6-汽蒸箱 7-烘边装置 8-切边装置 9-呢毯预缩单元 10-出布装置
针链拉幅单元由进布部分和开幅部分组成。进布装置包括导布开幅辊、自动对中装置、调速装置及整纬装置。开幅拉针装置包括超喂装置、剥边装置、上针装置、汽蒸箱、浆边/烘边/切边/吸边装置、针板/针链、脱边装置。
呢毯预缩单元由汽蒸箱、呢毯预缩机构(包括阻尼片、电加热烘筒、呢毯、进出布辊、呢毯张力纠偏棍、织物张力控制装置)、出布装置、叠布或打卷装置等组成。
2．工艺洗程
平幅织物→对中扩幅进布→整纬→超喂拉幅→汽蒸给湿呢毯预缩→打卷或折叠出布
3．工艺条件
参见圆筒针织物呢毯预缩机部分。
4.相关设备技术参数（表4）
表4
|
项目 |
技术参数 |
|
|
型号 |
SCN24ST |
|
|
针链拉幅装置 |
公称宽度（mm） |
2600、2800、3000 |
|
最大工作宽度（mm） |
2400、2600、2800 |
|
|
工作长度（mm） |
8000 |
|
|
呢毯预缩装置 |
工作宽度（mm） |
2400、2600、2800 |
|
最高工作温度（℃） |
130 |
|
|
预缩单元数量 |
2 |
|
|
工作速度（m/min） |
4~45 |
|
|
饱和蒸汽压力（kPa） |
500~600 |
|
|
压缩空气压力（kPa） |
600~700 |
|
四、阻尼预缩整理机
阻尼预缩整理机由进布汽蒸、阻尼预缩和出布部分组成。按进布方式的不同，阻尼预缩整理可分为圆筒针织物阻尼预缩机和平幅针织物阻尼预缩机，其预缩机理相同而辅助设备及生产流程略有差异。其结构简图如图3所示。
图3
1-超喂装置 2-汽蒸装置 3-第一阻尼预缩装置
4-第二阻尼预缩装置 5-出布装置 6-喂入辊 7-阻滞辊 8-阻尼刀 9-织物
进布汽蒸部分由进布棍、金属探测器、扩幅器、超喂装置和蒸汽给湿箱等组成。
预缩部分为两组阻尼预缩装置,以适应针织物两面预缩的需要。每组由喂入辊、阻滞辊和阻尼刀组成。阻滞棍、喂人辊由蒸汽加热，阻尼刀由电加热,并由气动装置控制施加于织物上的压力。
出布部分由胶辊帘带、卷取装置或折叠装置组成。
1. 工艺洗程
平幅进布→超喂轮超喂→蒸汽给湿→两组阻尼预缩→胶辊帘带送布→折叠或打卷出布
图4预缩机
2. 阻尼预缩机理
阻滞辊面较粗糙，辊面线速度低；喂入辊辊面光滑，线速度高。织物在阻尼刀板的热压下，紧贴喂入辊辊面并被压入两辊间轧点，强制织物收缩，起到预缩的作用。同时，由于湿热条件,使织物稳定。织物的预缩量可由两辊间的速度差来控制。速度差大，预缩量大；速度差小，预缩量小。
阻尼预缩整理机适用于棉毛布、弹力罗纹布和汗布等针织物的预缩处理，预缩率0～30%。
3.相关设备技术参教（表5)
表5
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项目 |
技术参数 |
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|
型号 |
C2000型 |
PAK-NIT型 |
|
进布方式 |
平幅 |
圆筒平幅（双幅） |
|
机器门幅[ cm（英寸）] |
228.6（90） |
101.6（40） |
|
254（100） |
127（50） |
|
|
|
152.4（60） |
|
|
车速（m/min） |
设计速度：0～55 |
设计速度：0～75 |
|
工作速度：30～35 |
工作速度：40～45 |
|
|
功率（kW） |
装机：30 |
装机：30 |
|
消耗：13 |
消耗：13 |
|
|
压缩空气压力（kPa） |
400 |
400 |
|
蒸汽耗量（kg/h） |
装机：180 |
装机：180 |
|
消耗：90 |
消耗：90 |
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