定型机、涂层机专业生成厂家无锡前洲兴华机械2022年7月20日讯 定型车间是印染厂所有产品的必经工序流程，也是印染企业价值较高的设备。定型机的工艺水平、技术水平、设备功能性好坏，直接影响到布面的整洁度，宽幅，克重，门幅的稳定性，对非纯棉品种，通过高温（一般200-220℃），还可以起到稳定尺寸的作用。同时也是后整理加工提升面料价值的主要设备。他的工作原理就是通过浸轧各种染化料助剂，例如进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等。布在料槽浸上助剂物料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。
而定型机烘室热效率管理是否精细，会直接影响定型机车速，笔者辅导过多家印染企业，发现各家企业会根据生产不同布种，使用不同助剂、不同工艺，设定不同的车速，车速从15米/分—120米/分不等，可见车速差异还是比较大。影响定型机热效率的原因有很多，接下来我们就从定型热交换器及热循环系统来解析一下，影响定型机烘室热效率的管理点。
定型机烘室主要结构：图1为翅片管式换热器，图2为循环风系统
定型机热交换器使用的是翅片管式换热器，翅片管式换热器媒介分气体和液体两种，气体有蒸汽或高温废气等；液体有热水或导热油。在实际使用中一般以蒸汽和导热油居多，蒸汽和导热油因热量流失快，需要在短时间内把热量利用最大化，因此换热器两端设有挡板，且散热排管之间是互通的，有利于提高热效。
第一：媒介温度不足。温度越高，热量越大，车速就可以开快；不过一般不建议改善此项，因为要使媒介问题提高，必然会使能耗增加；
第二：换热器翅片管热交换效率低。原因是换热器翅片管清理周期过长或长时期不清扫导致花羽毛堵塞，还有最常见就是过滤网破损没有及时更换，导致散热不均，影响开机车速；建议定期清扫换热器翅片管，周期为一周一次，过滤网点检周期为每周一次；
第三：过滤网只使用一层，且过滤网目数过高（过密），过滤网就容易堵，建议使用两层过滤网，第一层使用低目数，对大的花羽毛进行过滤，第二层使用高目数，对小的花羽毛进行过滤，这样过滤网不容易堵塞，也不会影响小花羽毛堵塞换热器翅片管，还要对过滤网进行定期清扫，周期为4小时/次；
第四：翅片管式换热器设计是两面都可以散热的，最好的安装方式是立式安装，热量从两边散出，实际大多数厂家会倒着安装，因倒着安装一面直接与地板隔热层接触，无法很好散热，建议可以将翅片管式换热器垫高，不与地板隔热层直接接触，可以很好改善散热效果。
其次就是循环风系统，循环风系统就是热空气在循环风机的鼓吹作用下，不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。热风接触湿布后，温度下降而湿度升高，并从星形喷气架上的大孔排走。影响循环效果常见的问题有以下几点：
第一：循环风机转速设定过低，热风循环不充分，会影响热效率，建议循环风机转速设定在3500转/分；
第二：循环风机故障，没有及时点检发现，员工会认为风机不容易出现故障，也就忽视了对风机的点检，建议每班点检一次，出现故障时能及时发现，快速处理；
第三：热风会被阀门分成两股，现送到吹风管道，一股从布上方向下吹到布上，另一股从布下方向上吹到布上，而这两股热风最佳状态是均匀吹到布面上，如果阀门调整不合理，就很容易出现上下不均，建议停机时维修人员进入到设备内部，精准调整阀门开度，做到风量均匀；
第四：风管上会均匀分配着很多细风孔，这些细孔会因长时间不清理，花羽毛长期积累，也会发生风孔被堵塞情况，尤其是第一格循环风室，因为布上面带有助剂，布进入风室时湿度大，最容易堵塞，建议定期对风管风孔进行清扫。
第五：排风风机转速过高，排风阀开度过大，会导致热风被排到循环风室外，产生热量损失。
相信做好以上管理，定型机热效率会有很大提升，我们就可以适当提升车速，让定型机发挥更大产能，产生更多收益。
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